کاربرد کنترل کیفیت آماری. تجزیه و تحلیل سیستم اندازه گیری ,

دستیابی به کیفیت در محیط های تجاری و تولیدی کار دشواری است. بهره‌گیری از یک روش بهبود کیفیت موثر، باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها (مخصوصا هزینه های دوباره کاری و خدمات پس از فروش) می گردد. از دیگر دلایل گوناگون نگرش بهبود کیفیت به عنوان استراتژی تجاری می توان به ارتقای سطح آگاهی و شناخت مصرف کننده نسبت به کیفیت، مسئولیت در قبال محصول، افزایش هزینه نیروی کار، انرژی و مواد اولیه، رقابتی شدید در بازار تجاری و بهبود قابل توجه در زمینه های بهره وری نامبرد.

یکی از ابزارهای بهبود کیفیت کنترل آماری فرایند (SPC) می باشد. SPC یک نوع روش کنترلی مناسب و مطمئن است که برای تحت کنترل در آوردن نوسانات فرآیندها بکار می رود. صاحبنظران معتقدند که نمی توان کیفیت را بوسیله انجام فعالیتهای بازرسی و آزمون به دست آورد. محصول از ابتدا باید درست تولید شود. این بدان معناست که فرایند تولید باید از ثبات مناسبی برخوردار باشد و کلیه افرادی که به گونه ای با فرایند سروکار دارند باید بطور مستمر سعی بر بهبود عملکرد فرایند و کاهش تغییر پذیری در پارامترهای کلیدی آن داشته باشند.

این ابزار کیفیتی – همچون سایر ابزارها – از داده های دریافت شده از ابزارهای اندازه گیری استفاده نموده و کنترلهای خود را به اجرا می گذارند. پیش از این کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری دلیلی بر اطمینان سیستم اندازه گیری بود. اما با توجه به بررسی اختلاف بین محیط عملیاتی سازمان (که تجهیزات در آن اندازه گیری انجام می دهند) با محیط آزمایشگاهی (که در آن تجهیزات مورد تصدیق کالیبره قرار می گیرند) موجب ایجاد مکانیزم تجزیه و تحلیل سیستم های اندازه گیری شد.
اهداف تجزيه و تحليل سيستمهاي اندازه گيري
اجراي تجزيه و تحليل سيستم اندازه گيري مشخص مي کند که آيا نتايج بدست آمده از يک سيستم اندازه گيري قابل قبول، حاشيه يا غيرقابل قبول است. از اين روش در هريک از موارد زير مي توان استفاده کرد:

ارزيابي وسايل يا روشهاي اندازه گيري جديد و موجود
مقايسه ابزار اندازه گيري در حالتهاي قبل و بعد از تعمير يا تنظيم
مقايسه روشهاي اندازه گيري بازرسي نهايي تامين کنندگان با روش اندازه گيري و بازرسي مواد ورودي
ايجاد مبنايي براي مقايسه يک ابزار اندازه گيري با ابزار اندازه گيري ديگر
تدوين دستورالعمل ارزيابي ابزارهاي اندازه گيري جهت اطمينان از کارآيي آنها
برقراري روش مناسب براي اطمينان از صحت مقادير قابليت و توانايي فرايندهاي توليد
تعيين توانايي سيستم اندازه گيري
ايجاد مبنايي براي تعيين زمانهاي کاليبراسيون